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GMP净化车间试运行前应做哪些准备工作？

你知道吗？其实GMP净化车间在进入正常运行状态的前期需要进行调试，在调试之前需要在很多方面做好准备。GMP净化车间公司对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。

GMP洁净厂房施工方案（上）

（3）洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。

（4）洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

6.5.4管道加工

（1）碳素钢管应采用机械方法切割，当采用氧火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

（2）不锈钢管应采用机械或等离子方法切割，不要采用普通的砂轮切割机，以避免砂轮切割机的含碳切割刀片在磨削切割过程中脱落的碳颗粒渗进管材中，应采用合金钢切割机或车床。

（3）PPR等热熔接塑料管切割选用9423001和9423012型剪刀进行切割。

（4）管子的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

GMP洁净厂房施工方案（上）

6.5.5管道的脱脂处理

（1）纯水管、净化后的压缩空气管、药液输送管在焊接前需进行脱脂处理，去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管内的油脂。

（2）脱脂处理采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液的槽内，浸泡10～15分钟，浸泡过程中翻动管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。

（3）不锈钢管道进行脱脂处理时采用工业酒精或二氯化碳作为脱脂剂。

（4）脱脂处理后，用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格。